(1) formēšanas process
① sastāvdaļas un sajaukšanas process. PVC plākšņu sagatavošanas kvalitāte tieši ietekmē ekstrudētāja ekstrūzijas ātrumu, procesa parametrus un produktu kvalitāti, tāpēc stingri jākontrolē process
Sastāvdaļas formulā, kad materiāla sastāvs ir precīzs mērījums, lai novērstu lielu kļūdas, ko rada faktiskās formulas izmaiņas, tādējādi paaugstinot analīzes kvalitātes kvalitāti un kvalitātes kontroli. Šo faktisko ražošanas procesa punktu bieži vien ir viegli aizmirst, vajadzētu pievērst pietiekamu uzmanību.
Jaukta temperatūra. Sajaukšanu parasti veic ātrgaitas maisītājā. Materiāls maisītājā ar ātrgaitas berzes siltumu, sajaukšanas procesā, temperatūras kontrole ir ļoti svarīga. Temperatūras kontrolei jāpievērš uzmanība diviem aspektiem: pirmkārt, PVC sveķi un piedevas maisītājā, tūlītēja sajaukšana, berzes sildīšanas izmantošana, kad temperatūra sasniedz 120 T apmērā, ja ligzdas pie aukstās maisīšanas mašīnas; Otrkārt, karsto sajaukšanu aukstā sajaukšanas mašīnā uz noteiktu laika periodu, kad materiāla temperatūra ir zemāka par 45, lai atvēsinātu aukstu, sajauktu ar vārtu izlādi.
B. Sajaukšanas laiks. Materiāliem maisīšanas procesā ir notikušas blīvuma, viendabīguma un želācijas procesa daļas izmaiņas, vienlaikus izslēdzot materiālu ūdenī un gaistošos materiālus, lai pabeigtu kādu laiku. Maisīšanas laiks ir pārāk īss, padarīs izspiešanas procesu grūtu, materiāla kušanas ilgums ir garš, produkta kvalitātes pasliktināšanās; sajaukšanās laiks ir pārāk garš, temperatūra pieaugs pārāk augsta, viegli radīt materiāla krāsu sadalīšanos, un enerģijas patēriņš, ražošanas efektivitāte ir zema.
C. Piegādes kārtība. RPVC plāksnes sastāvdaļas ir svarīgākas, lai izvēlētos saprātīgu barošanas kārtību, ir ļoti svarīga, barības rīkojuma izvēlei būtu jāveicina piedevu loma, lai izvairītos no konfrontācijas starp piedevu iedarbību, bet arī palīdzētu uzlabot izkliedes rādītāju.
Tipiski karsta un auksta sajaukšanas procesi ir šādi.
(A) PVC sveķus ātrgaitas maisītājā, lai izvilktu līdz 60 reizēm.
(B) Uzlieciet stabilizatoru un turpiniet uzsildīt līdz 90 °.
(C) uz smērvielu, pārstrādes palīglīdzekļiem, trieciena modifikatoriem, pildvielām, krāsvielām utt.
(D) ieguldījums ārpus smērvielas, turpina sasilt līdz 115 ~ 120T.
(E) materiāls ar mazu ātrumu izlādējas rotējošā dzesēšanas šķidrumā ar dzesēšanas ūdeni.
⑴ auksts sajaukts līdz 40 ~ 45
Galvenā pulvera priekšrocība ir materiāls siltuma procesa sagatavošanā ir īss, iekārta, kas nepieciešama, lai izmantotu zemu, īsu ražošanas ciklu. Tās galvenais trūkums ir slikta materiāla viendabīgums un sliktā procesa veidošanās procesā, saspiešanas ātrums ir liels. Pulveris var tikt tieši izmantots ekstrūzijai (parasti ar divu skrūvju ekstrūzijas ekstrūziju), bet arī caur plastmasas granulāciju granulās vienšūnas ekstrūdera ražošanas plāksnītei.
② ekstrūzijas formēšanas process. Ekstrūzijas formēšana ir viens no vissvarīgākajiem elementiem visā ražošanas procesā no presētas lapas. Formēšanas temperatūra, izspiešanas ātrums un citi procesa parametri tieši ietekmē lapas kvalitāti.
A. Mērīšanas temperatūra. RPVC plākšņu formēšanas temperatūra pamatojas uz formulu, plākšņu biezumu un citiem faktoriem, lai noteiktu. Viena skrūves ekstrūdera mucas temperatūra ir: mute. The ^ ^, ^ 140, 150 ~ 160t, 170 ~ 180 ^. Divkāršās skrūves ekstrūdera barošanas daļas temperatūra ir nedaudz paaugstināta tā, ka materiālu var izkausēt padeves sekcijas galā, lai piestiprinātu stieni, lai materiāls netiktu izsūknēts caur izplūdes gāzu sekciju. Galvas savienotāja temperatūra un galvas temperatūra
B. Spiediena ātrums. Ekstrūzijas ātrumu nosaka skrūves ātrums, skrūvju ātrums palielinās, ekstrūzijas apjoms palielinās un ekstrūzijas ātrums paātrinās. Tajā pašā formēšanas temperatūras apstākļos materiāla plastificējošā kvalitāte samazināsies, un saprātīgais izspiešanas ātrums (skrūves ātrums) Lai nodrošinātu produktu kvalitāti un uzlabotu ekonomisko efektivitāti, ir ļoti svarīgi.
C. Vilces ātrums. Vilces veltņa lineārajam ātrumam vajadzētu būt nedaudz ātrākam nekā trīs kalendāra veltņiem, lai saglabātu noteikto spriegojumu tā, lai lapa nebūtu deformējusies, piemēram, deformēšanās dzesēšanas laikā. Taču ātrums ir pārāk ātrs, ja plāksnei ir lielāks iekšējais spiediens, kas ietekmē sekundāro apstrādes produktu kvalitāti.
D. Dzesēšanas stereotipi. Kalendāra galvenā funkcija ir kalandrēšana un dzesēšana. Kalendra caurules temperatūra ir parādīta 5.-2. Tabulā. Attālumam starp trim veltnēm un izgriezuma lūpu jābūt pēc iespējas mazākam, parasti 5 līdz 10 cm. Ja tas ir pārāk liels, mašīna ārpus dēļa var viegli sagriež grumbas, virsmas raupjumu un viegli dzesēšanas siltumu, negatīvu spiedienu. Veltņa garumam jābūt nedaudz lielākam par galvas platumu. Ruļļa diametra palielināšana palielina ruļļa laiku un palielina izspiešanas ātrumu tā, ka PVC loksnes spīdums ir labs. Darba attālums starp augšējā un vidējā rullīšiem trīsrindu kalandrā var būt nedaudz lielāks par plāksnes biezumu. Ekscentra vilces ātrumam un ekstrūzijas ātrumam jābūt vienādam, mēģiniet izvairīties no stiepšanās.